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    鎖扣復合地板四面刨加工刀具配置圖

    免膠鎖扣地板加工用金剛石成形刀具

    刀具設計及應用

    (1)切削分布閣如圖3 所示,其中:

    1 號刀為陽榫耐磨層粗鈍刀, 2 號刀為陰榫耐廓層粗恍刀,先加工去掉多余的余量。

    3 號、5 號刀為組合陽梅梅形刀, 4 號、6 號刀為組合陰樺樨形刀,加工出地板樺形。

    7 號刀為陽榫耐磨屁精恍刀, 8 號刀為陰榫耐磨居精恍刀,加工出耐磨性屁的精確尺寸。

    9 號刀為陽榫鎖扣尺寸精銳刀, 10 號刀為陰榫鎖扣尺寸精銳刀,加工出鎖扣尺寸,以保證地根拼縫更緊髓。

    (2) 刀具幾何參數

    刀具直徑: ~耐磨居加工刀具:前角50 ~ 120 ,后角80 ~ 150

    基材層加工刀具:前角80 ~ 150 ,后角100 ~ 180

    (3) 切削用量

    切削速度: V = 1500m/min; 進給量: f = 12 ~25m/mín

    切削深度:耐磨層粗鏡: 8mm; 耐磨層精銑:O.5mm; 榫形刀:1. 5 ~ 10mm

    三層實木地板結構圖

    普通廓形

    拆裝式實木地板

    三層實木地板的鎖扣

    縱向加工刀具特點:

    (1)預切刨刀和精刨刀采用不同的刀具角度和材料;

    (2)榫、槽型刀為四片組合刀,適用范圍廣,能加工雙面倒角、單面倒角和無倒角的地板,厚度12~20mm范圍可調;

    (3)刀具耐用度高,可重磨次數多;

    (4)表面質量好,無撕裂、毛刺和劈裂等加工缺陷。

    橫向加工刀具特點:

    (1)鋸片切削榫槽、榫頭表面,解決橫向切削的劈裂問題;為順銑切削。

    (2)榫、槽型刀為四片組合刀,適用范圍廣,能加工雙面倒角、單面倒角和無倒角的地板,厚度12~20mm范圍可調;

    (3)刀具耐用度高,可重磨次數多;

    (4)表面質量好,無撕裂、刺和劈裂等加工缺陷。

    角槽銑刀應有沉割刀或側刃斜磨,保證垂直基準面質量。圖所示的 為轉位角槽銑刀。它有主切削刀片和 沉割刀。沉割刀在半徑方向高出主刃 0.8—1.1mm,先于主刃切削垂直基 準面。主刀片和沉割刀均為不重磨刀 片,刃口變鈍后,反轉180或90度, 用另一刃口 。

    6.常見的切削質量問題:

    1)地板表面的木材纖維被搓起、挖切和撕裂;

    2)地板表面存在明顯的刀痕或有規則隆起;

    3)地板表面燒焦,顏色變深;

    4)橫向加工時,榫頭、榫槽及表面的木材被劈裂。

    榫槽成型對于強化耐磨復合地板成品質量有決定性的意義。

    為保證地板裝配的質量,必須滿足并達到在成型過程中起關鍵作用的、影響質量的先決條件:

    1.尺寸精確性(保證公差)

    2.板邊的平行度

    3.板邊精確的直線度

    4.板縱橫邊精確的垂直度

    5.型面高度和平面精度

    6.尺寸與公差的穩定性

    7.無缺陷、無崩口的邊緣

    8.榫槽強度的穩定性

    偏離上述質量條件就不可能達到無縫的地板拼接和平滑的地板表面。

    對于復合地板成型工序有兩種不同的方法及刀具選擇比較:

    (1)在一軸上使用成型銑刀進行成型加工

    (2)在兩軸上分步成型加工

    一軸成型這種刀具提供了地板槽榫、榫0.01mm范圍內的調節精度。

    刀具的調節可用最短的停機時間,在機器軸上安裝好刀具的狀態下直接進行。

    精度調節控制使用在刀具上精度為0.01mm的刻度盤進行。地板的型面高度在調節中不會改變。

    要保證槽、榫邊持續穩定的加工精度,使用PREWI配備的成型量規進行連續監控就非常必要。特別是在更換基材或在其它情況下比如MDF或HDF板材厚度改變時有必要調整槽、榫的厚度。

    用兩軸進行成型加工時,在第一工位對槽邊單獨進行預銑加工。在第二工位進行槽邊的成型加工。這種槽銑刀的切削寬度可調節。調節只能停機后進行。

    榫邊加工在第一工位只加工榫的下半部分,在第二工位加工上半部分。榫的厚度調整,理論上在加工過程中是可能的。

    這種工藝相比單軸成型加工有如下優缺點:

    a.)必須使用4對馬達代替3對馬達,這意味著更多的機器成本。

    b.)由于榫邊在第一工位使加工了下半部分,加工榫的上半部分時,沒有支撐的榫邊受到來自上方的切削壓力,導致榫邊震顫并產生波浪型。

    c.)在理論上,榫的厚度調整在加工過程中是可能的。必須注意的是,在以0.01mm范圍內調整電機時必須考慮軸的間隙。也就是說電機必須首先過量調整,再相對調整回來。在這段時間內一定會產生廢品,但至少進料速度在調整過程中保持不變。

    因為調整只有在更換基材時才有必要,原則上必須對槽邊進行調整,但必須停機,在此期間同時也才能調整榫邊,在運行中調整榫邊的微小的好處由于上述缺點變得幾乎毫無意義。

    不能忽視的是榫邊尺寸必須與槽邊尺寸相吻合,盡管槽榫的尺寸吻合只保證了該批產品。但我們應該考慮到,特別是通過經銷商交貨時,會將不同批生產的產品混淆。

    這是完全可能的,用同樣的槽銑刀加工不同材質、不同厚度板時,實際槽寬竟相差0.3mm。


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